在过去的2015年，LED行业乱象丛生，价格战、质量门、跑路潮、收购战，让LED业界的信心史无前例的低迷。中国LED制造缺少德国工匠精神，是造成行业当前叫好不叫座的根本原因。

封装企业用品质为中国LED代言

当许多国内企业迷上互联网思维之际，唯快字当头之时，工业4.0的创始国德国却一直秉持工匠精神，凭对产品的精雕细琢、追求完美和极致品质行销全球。指出，中国LED产业经过十年的发展，无论是技术还是制造能力都已经接近了国际大厂水平。以封装厂为例，最大的差距在于品牌溢价，低价竞争倒逼企业降低品控标准，从原材料上节省成本，导致产品参差不齐。

德国工匠精神最宝贵的就是品质精神。同一方作为中高端大功率LED光源解决方案的集成供应商，表面上属于工业中间件处于产业链中游，但是实际上光源的好坏将直接影响终端消费者对LED产品的认知和普及。2010年的时候，我们遇到过一个灯具客户，向我们下单了一批加急灯具。但当时客户指定的某品牌芯片市场上断货，需要半个月才能到货。客户要求我们用另外一品牌代替，我们测试后，发现参数要求达不到。我们工作人员与客户协商，客户说，如果产品有问题后果由他们承担，但是如果耽误交货期由我们承担后果。我当时想，就算是耽误交货期也不能下单生产，于是给他们老总打了个电话沟通，听明来意后，这位老总说，不能因为赶进度丢了品质。找不到更好的解决方案，我们就一起等(芯片)!感概，原以为因为这个事件会失去客户，后来这家企业反倒成为了同一方多年的合作伙伴。

封装企业一定要坚持高品质，高标准，靠原材料、靠生产管控、靠工艺、靠研发，让产品的可靠性无限逼近飞利浦、科锐等一线大厂。长期坚持，中国LED品牌的价值一定会积累提升。呼吁，我们封装企业要一起为中国LED制造代言。

红海中寻找蓝海 细分市场找空间

近年来，中国制造已在全球低端市场占据重要席位，但在高端品牌界依旧难有作为。即便低端市场，中国制造也不时遭遇欧美国家的反倾销打压，更严峻的是，随着人力成本上升，中国制造原来的一些优势也在逐渐失去。

有着在飞利浦多年从业研发和管理经验的杨帆认为，LED照明现在已经全面进入了红海阶段，上游在逐步形成几家寡头垄断，下游形成外销品牌和传统品牌两大阵营，中游封装除了一部分企业登陆资本市场的企业，目前就是一批在细分市场有特点的企业存活得不错。

在LED封装领域，要做就一定要做到细分市场前五名。认为，当前的LED企业要从红海中找蓝海。在新技术新应用的趋势下，拼规模和跟风并不适合中小型企业，必须在细分市场找寻生存的空间。随着倒装技术的日渐流行以及LED整个产业链对成本的愈加苛求，高密度光源成为市场需求，同一方主打的COB系列，包含镜面铝COB、高光密度倒装COB、铜基板COB，其中，COB镜面铝系列主要用做室内商照领域，如射灯、筒灯、天花灯、轨道灯等通用投射照明;高光密度倒装COB用于高端商照及公共户外照明，铜基板系列主要用于户外工程照明，如投光灯、工矿灯、隧道灯、路灯等，正是迎合了这一市场发展规律。

生存道理很简单，如果想从战场上活下来，就必须要靠自己的产品实力活下来。杨帆指出。当然行业的洗牌这也是自然现象，这好比考试一样，有人考上大学，有人会落榜。

大浪淘沙，慢牛同一方稳健前行

2015年，中国LED行业并购金额超过400亿元，并购案例53个，同时有多家企业登陆新三板市场。在大浪淘沙的LED市场中，如何应用资本市场，提高产品竞争优势成为LED企业群雄逐鹿、抢占市场的关键点。

同一方从研发、生产到管理、到售后都是脚踏实地的前进，目前财务和现金流非常健康和稳健，而且同一方一直坚持稳健的发展策略。但不可否认的是，资本对行业的助推能力强大，上市可迅速提升企业知名度和融资渠道。

有人说，CSP即将要革封装厂的命。现在光源便宜，反而是透镜、散热器贵，CSP技术并不能取代所有的LED产品，2016年会在特定市场有小规模的应用尝试。简单的调光调色不是真正的智能，而且价格贵，没有带来舒适性和便利性，体验性很差。智能照明不光要考虑灯具，而要从系统上考虑问题。

中国LED制造缺少德国工匠精神，封装企业要为中国LED代言。

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