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据高工产研LED研究所(GGII)调研数据显示,2016年中国LED行业市场规模达4576亿元,同比增长15.35%。其中,LED上游外延芯片、LED中游封装、LED下游应用规模分别为145亿元、734亿元和3697亿元,同比分别增长11.54%、14.33%和15.71%。

“3秒钟生产一个LED球泡灯。”--对于LED厂商来说,自动化生产线既能兼顾成本,又能提高生产效益。

事实上,随着“中国制造2025”提出,加快发展智能制造装备和产品,布局智能家电、智能照明电器产品研发和产业化成为大势所趋。

在此背景下,LED厂商需要加速推进智能化设备的优化升级,逐渐实现智能生产线对传统单机的替代。

据高工产研LED研究所(GGII)调研数据显示,2016年中国LED行业市场规模达4576亿元,同比增长15.35%。其中,LED上游外延芯片、LED中游封装、LED下游应用规模分别为145亿元、734亿元和3697亿元,同比分别增长11.54%、14.33%和15.71%。

面对如此大的市场蛋糕,嗅觉灵敏的照明企业已开始在如何提升生产效率上寻求出路,着手布局智能化产线。

GGII调研了解,中国LED照明灯具全自动生产设备经过多年的研发培育,目前已初步符合市场需求。据高工LED调查,目前国内已有部分LED企业在进军智能化产线市场,如炫硕光电、新益昌、荣裕机械、艾雷、广晟德、中为光电等设备企业。

除此之外,国内也已经有不少于10家LED领先照明灯具企业引入LED自动化生产设备,比如阳光、三雄、欧普、立达信、佛山照明(000541)等。

然而,即使是以上为数不多的企业中,真正实现量产运行的也不过一两家。据市场反馈,企业在自动化改造过程中遇到的最大障碍是:一、非标设备在导入过程需要适应的过程,在应用初级阶段合格率与质量都较低,不利于生产部门使用;二、LED工艺更新迭代频繁,基本按季度计,对自动化的兼容性挑战极大。

囿于此,虽然有少数企业敢为人先,但更多企业则是望而却步,这不免让LED制造环节在“智能制造”大环境中有掉队风险。事实上,有数据表明,LED制造的净利率目前已经接近传统制造业的较低水平,普遍在10%左右,与高端定位有较大差距。

在“智能制造”大趋势下,LED企业如何突破瓶颈紧跟趋势?如何解决导入过程中的适应性问题?如何改变兼容性现状?这不仅是LED企业自身,更是自动化行业中,想要开辟LED市场的机器人(300024)企业,无论本体,还是集成都应该思考的问题。

6月10日,在高工LED、高工产业研究院联合举办的2017高工LED产业高峰论坛上,“布局自动化”作为主要议题,将由行业自动化改造先锋,已实现量产运行的炫硕光电进行案例分享。董事长赵玉涛将带来

“LED产线解决方案:从自动化、智能化到无人工厂”的主题演讲。


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